如图所示，来自临蓐车间的高温有机废气先后通过冷却除湿、多级过滤等预惩罚，然落伍入气相提浓单位，即二级转轮吸附，运用吸附质料吸附，并正在质料内浓缩气相中VOCs，从而达成废气的达标排放。正在吸附质料内富集的高浓度VOCs经脱附后，进入废气干燥单位、梯级变温冷凝单位，运用梯级降温冷凝工夫，正在25℃、0℃、－40℃下，慢慢将气相VOCs转化为液相有机溶剂，从而达成无水有机溶剂的高效接受。通盘工艺爆发的余热，通过多级余热互换单位，接受多余能量。

　　本设备可接受沸点介于50～180℃的挥发性有机物，实用于医药化工、纺织涂层、包装印刷、锂电筑筑等重心行业，帮力合系范畴减污降碳、协同增效，饱动合系资产高质料起色。

　　1、本设备的净化目标经第三地契元检测，设备VOCs去除功效＞98.96%，餍足浙江省地标DB 33/962-2015和工信部印发《首台（套）庞大工夫设备扩充使用领导目次（2024年版）》中的合系央求；

　　2、设备接受的有机溶剂经第三地契元检测，接受溶剂以有机物为主，此中DMF和甲苯分离占15.4%和81.1%，含水量为108mg/kg。

　　1、针对纺织涂层行业存正在喷淋液过于依赖危废措置单元、点燃法易形成NOx和二噁英等污染物超标、有机污染物接受运用本钱上等困难，本设备集成气相提浓、梯级变温冷凝、自冷内轮回、多级余热接受、数字化运维办理等多项自决研发的工夫，运用吸附质料将VOCs富集浓缩，继而通过梯级变温冷凝将VOCs接受，打破纺织涂层企业现有VOCs管束形式，达成产废企业直接将VOCs实行资源化运用和多污染物协同、低碳管束。

　　2、针对纺织涂层进程中，高温废气余热难以有用运用的困难，本项目革新提出自冷内轮回和多级余热接受工夫，达成废气自己余热再运用，晋升能源运用功效，帮力低碳临蓐。

　　3、针对现有废气筑筑长途监禁难、数字化秤谌低与周密化运维水准低等痛点，本设备革新筑树废气管束工程数字化运维办理平台，运用数字赋能和灵敏化门径，对废气管束举措实行周密化办理。

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